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类型
引用 源文献的引用参考。Jacob Franz 和 Joshua M. Pearce。用于压缩螺钉制造的开源研磨机。发明2020,5(3),26;https://doi.org/10.3390/inventions5030026 开放获取

一些最有前景的分布式回收和增材制造 (DRAM) 技术系统使用熔融颗粒制造 (FPF) 或熔融颗粒制造 (FGF),其中压缩螺钉迫使消费后废塑料通过加热喷嘴进行直接 3D 打印。为了协助这些系统的技术发展,本研究提供了一项发明的详细信息,该发明是一种用于压缩螺钉制造的低成本、易于复制的开源研磨机。该系统本身可以主要使用 FPF/FGF 按照自复制快速原型机 (RepRap) 方法制造。该研磨机可以由无绳切割研磨机制成,零件价格不到 155 美元。事实证明,这项新发明能够切割具有可变(i)通道深度、(ii)螺钉直径、(iii)螺钉长度、(iv)螺距、(v)磨料盘厚度、(vi)螺钉的旋向性、(vii)和材料(测试的三种钢材:1045 钢、1144 钢和 416 不锈钢)的定制螺钉。结果表明,该设备不仅能够复制商用螺钉,而且还为制造商提供更大的灵活性来制造定制螺钉。这项发明使 DRAM 工具链变得更加自给自足,从而有助于实现循环经济的目标。

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使用 OS 磨床

如何使用

参见

RepRapable Recyclebot 和回收利用的狂野西部

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回收技术

分布式回收生命周期评价

文献综述

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外部

  • 《经济学人》关于华盛顿大学 HDPE 船的文章Oprn3dp.me
  • https://ultimaker.com/en/resources/52444-ocean- Plastic-community-project
  • 另一个可能的解决方案——可重复使用的容器[1]
  • 商业https://dyzedesign.com/pulsar-pellet-extruder/
  • ---
  • Cruz, F.、Lanza, S.、Boudaoud, H.、Hoppe, S. 和 Camargo, M. 开源环境下的聚合物回收和增材制造:工艺和方法的优化。[2]
  • 通过回收增材制造部件中的 PLA 来研究材料降解情况
  • Mohammed, MI、Das, A.、Gomez-Kervin, E.、Wilson, D. 和 Gibson, I.,《EcoPrinting:研究将 100% 回收的丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 用于增材制造》。
  • Kariz, M., Sernek, M., Obućina, M. 和 Kuzman, MK, 2017. FDM 长丝中木材含量对 3D 打印部件性能的影响。Materials Today Communications。[3]
  • Kaynak, B.、Spoerk, M.、Shirole, A.、Ziegler, W. 和 Sapkota, J.,2018 年。《用于材料挤出增材制造的聚丙烯/纤维素复合材料》。《高分子材料与工程》,第 1800037 页。[4]
  • O. Martikka 等人,《3D 打印木塑复合材料的机械性能》,《关键工程材料》,第 777 卷,第 499-507 页,2018 年[5]
  • Yang, TC,2018。使用熔融沉积模型研究挤出温度对单向木纤维增强聚乳酸复合材料 (WFRPC) 组件物理机械性能的影响。聚合物,10(9),第 976 页。[6]
  • Romani, A.、Rognoli, V. 和 Levi, M. (2021)。循环经济背景下的设计、材料和基于挤压的增材制造:从废物到新产品。可持续性,13(13),7269。https ://www.mdpi.com/2071-1050/13/13/7269/pdf

消息

  1. 密歇根理工大学的研究人员发明了用于压缩螺钉 3D 打印的开源研磨机3D 打印行业 72k SVMakers
  2. 开源研磨机让塑料挤出机的压缩螺杆变得简单Hackaday 9.8k,Tech Street Now
  3. 开源研磨机降低颗粒 3D 打印成本3D 打印 75.7k,3D 打印今日
  4. 3D 打印Morgen Filament的最新消息
  5. 皮尔斯教授的磨床中等 79
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