Les Fab Labs, qui proposent une fabrication numérique distribuée à petite échelle, forment un réseau de Green Fab Lab, qui embrasse les concepts d'une économie symbiotique open source et de modèles d'économie circulaire. Grâce à l’utilisation d’imprimantes 3D industrielles capables de fabriquer des particules fondues/fabrication granulaire fondue (FPF/FGF) directement à partir de flux de déchets plastiques, les laboratoires de fabrication verts pourraient agir comme des centres de recyclage de facto pour convertir les déchets plastiques en produits de valeur pour leurs communautés. Les facteurs financiers clairs de ce processus n’ont pas été étudiés dans le passé. Ainsi, dans cette étude, la Gigabot X, une imprimante 3D industrielle open source, qui s'est révélée compatible avec un large éventail de matériaux recyclables pour l'impression 3D FPF/FGF, est utilisée pour évaluer ce potentiel économique. Une analyse du cycle de vie économique de la technologie est réalisée et comprend trois études de cas utilisant le FPF pour de grands équipements sportifs. Les sensibilités sont basées sur les coûts d'électricité pour le fonctionnement, les coûts des matériaux provenant de diverses matières premières et les facteurs de capacité des imprimantes 3D. Les résultats ont montré que l’impression 3D FPF/FGF est capable de produire de manière économe en énergie une large gamme d’articles de sport de grande valeur. Dans tous les cas, des économies substantielles ont été observées en comparant les coûts liés aux matériaux et à l'énergie aux biens commerciaux (même pour les biens personnalisés). Utiliser du plastique déchiqueté d’origine locale représentait non seulement la meilleure option environnementale, mais aussi la plus économique. Pour les produits de l'étude de cas analysés, même le facteur de capacité le plus faible (démarrage d'une seule impression par semaine) représentait un profit par rapport aux produits haut de gamme. Pour certains produits, le potentiel de profit et le retour sur investissement étaient substantiels (par exemple, plus de 1 000 %) pour une utilisation à haute capacité d'un Gigabot X. Les résultats montrent clairement que les imprimantes 3D industrielles open source FPF/FGF ont un potentiel économique important lorsqu'elles sont utilisées comme système de recyclage distribué. /système de fabrication utilisant des matières premières recyclables dans le contexte du green fab lab.
- Pagaies de kayak
- https://re3d.org/
- Tous les fichiers sources pour Gigabot X
- re3D sur SketchFab
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Voir également
RepRapable Recyclebot et le Far West du recyclage
Technologie de recyclage
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- Propriétés mécaniques de l'impression directe de déchets d'acide polylactique avec une extrudeuse universelle de pellets : comparaison avec la fabrication de filaments fondus sur des imprimantes tridimensionnelles de bureau open source
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ACV de recyclage distribué
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- Analyse du cycle de vie du recyclage distribué du polyéthylène haute densité post-consommation pour filament d'impression 3D
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- Potentiel de recyclage distribué issu de la fabrication hybride d'impression 3D et de moulage par injection de sable d'estampage et de déchets composites d'acrylonitrile styrène acrylate
- Vers un recyclage distribué avec la fabrication additive de matières premières en flocons de PET
Les revues littéraires
- Extrudeuse de déchets plastiques : revue de la littérature
- Analyse du cycle de vie de la revue de la littérature sur le recyclage des polymères
- Revue de la littérature sur les recycleurs à énergie solaire
- Extrudeuse de déchets plastiques : revue de la littérature
- Analyse du cycle de vie de la revue de la littérature sur le recyclage des polymères
Externes
- Article d'un économiste sur le bateau HDPE de l'Université de Washington , Oprn3dp.me
- https://ultimaker.com/en/resources/52444-ocean-plastic-community-project
- Une autre solution possible : les conteneurs réutilisables [1]
- Commercial https://dyzedesign.com/pulsar-pellet-extruder/
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- Cruz, F., Lanza, S., Boudaoud, H., Hoppe, S. et Camargo, M. Recyclage de polymères et fabrication additive dans un contexte Open Source : optimisation des processus et des méthodes. [2]
- Enquête sur la dégradation des matériaux grâce au recyclage du PLA dans les pièces fabriquées de manière additive
- Mohammed, MI, Das, A., Gomez-Kervin, E., Wilson, D. et Gibson, I., EcoPrinting : Enquête sur l'utilisation d'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) 100 % recyclé pour la fabrication additive.
- Kariz, M., Sernek, M., Obućina, M. et Kuzman, MK, 2017. Effet de la teneur en bois du filament FDM sur les propriétés des pièces imprimées en 3D. Matériaux aujourd'hui Communications. [3]
- Kaynak, B., Spoerk, M., Shirole, A., Ziegler, W. et Sapkota, J., 2018. Composites polypropylène/cellulose pour la fabrication additive par extrusion de matériaux. Matériaux macromoléculaires et ingénierie, p.1800037. [4]
- O. Martikka et al., "Propriétés mécaniques des composites bois-plastique imprimés en 3D", Key Engineering Materials, Vol. 777, p. 499-507, 2018 [5]
- Yang, TC, 2018. Effet de la température d'extrusion sur les propriétés physico-mécaniques des composants composites unidirectionnels d'acide polylactique renforcé de fibres de bois (WFRPC) à l'aide de la modélisation des dépôts fondus. Polymères, 10(9), p.976. [6]
- Romani, A., Rognoli, V. et Levi, M. (2021). Conception, matériaux et fabrication additive par extrusion dans des contextes d'économie circulaire : des déchets aux nouveaux produits. Durabilité, 13(13), 7269. https://www.mdpi.com/2071-1050/13/13/7269/pdf