Gambar 1 - Di sebelah kiri, sebuah pipa tiup untuk perapian mematri; benar, pipa tiup mulut.Pematrian atau penyolderan keras adalah penyatuan permukaan logam dengan lapisan film paduan yang diselingi. Jenis penyolderan ini digunakan pada pekerjaan logam untuk memberikan sambungan yang lebih kuat daripada yang dapat diperoleh dengan penyolderan lunak. Permukaan yang akan dibrazing harus dibersihkan dengan hati-hati, setiap sisa minyak dihilangkan. Sebagai bahan pembersih, karbon tetraklorida direkomendasikan. Bensin sangat tidak cocok, karena bagian yang dibersihkan akan menahan sisa lapisan minyak.
Pekerjaan bengkel kecil yang umum adalah mematri ujung tungsten-karbida pada betis baja ringan. Untuk perkakas dengan penampang besar, ujungnya harus dipasang pada tempatnya pada betis, setelah sepotong atau lembaran tipis tembaga elektrolitik, bersama dengan sejumlah kecil boraks yang tidak menyatu, diletakkan di atasnya.
Seluruh pekerjaan kemudian harus dipanaskan, dan ini dapat dilakukan di dalam tungku, atau dengan obor las atau pipa tiup. Ujung yang dingin tidak boleh diletakkan langsung di tempat yang sangat panas, karena dapat menyebabkannya retak. Ketika tembaga meleleh, ujungnya harus digerakkan sedikit pada dudukannya untuk memastikan sambungan yang memuaskan. Setelah ini, alat harus dikeluarkan dari api dan ujungnya ditekan perlahan ke tempatnya. Alat tersebut kemudian harus dicelupkan ke dalam salah satu bubuk. elektroda karbon atau arang, untuk memastikan pendinginan lambat tanpa kontak dengan udara.
Metode alternatifnya adalah dengan memanaskan betis terlebih dahulu hingga sekitar 1500-1800 derajat F., menarik alat, dan membersihkan dudukan dengan sikat kawat. Boraks, tembaga, dan ujungnya kemudian ditempatkan pada posisinya dan panas diterapkan kembali. Pemanasan dilanjutkan sampai tembaga meleleh, dan. prosedur yang sama seperti diuraikan di atas kemudian diikuti.
Persiapan
Dalam bentuk mematri biasa, sambungan dibersihkan dengan kikir, diikuti dengan kertas ampelas. Jika diperlukan, mereka kemudian diikat dengan kawat besi tipis, atau, jika metode ini tidak memadai, dengan klip. 4 fluks boraks dan air yang dibuat menjadi pasta kaku dioleskan pada sambungan, yang kemudian dipanaskan perlahan untuk menghilangkan kelembapan. Logam kemudian dinaikkan ke api putih, ujung paduan mematri atau spelter dicelupkan ke dalam fluks dan diaplikasikan pada sambungan. Spelter digosokkan pada logam hingga spelter meleleh dan. mulai mengalir. Panas kemudian ditarik.
Gambar 2 - Nyala api sumpitan yang benar. Perhatikan bahwa pipa tiup dipegang tepat di atas nyala api sehingga hanya menyentuh ujungnya saja.Adalah bijaksana untuk menutupi hampir seluruh bagian yang sedang dibrazing dengan angin kokas atau balok asbes yang menghemat panas. Bagian-bagian kecil dapat diletakkan di atas lembaran asbes.
Menggunakan Blowpipe
Pekerjaan tersebut harus terikat sedemikian rupa sehingga dapat dibalik. atau dipindahkan selama pengoperasian tanpa mengganggu hubungan bagian-bagiannya. Ini memfasilitasi penerapan fluks dan spelter. Pipa tiup mulut atau pipa tiup kaki dapat digunakan untuk mematri, demikian pula pipa tiup gas (Gbr. 1). Yang pertama harus ditiup secara perlahan, karena kontinuitas aliran udara harus dipertahankan. Pernapasan harus melalui lubang hidung dan normal, tetapi pipi harus mengembang dengan kuat. untuk memberikan tekanan yang stabil saat bertiup. Nyala api diperoleh dengan memegang ujung tiupan pipa sembur tepat di atas sumber panas – misalnya pembakar bunsen atau nyala alkohol, yang ujungnya hanya bersentuhan. Ledakan tersebut kemudian melontarkan nyala api panjang berwarna kebiruan yang paling panas di ujungnya (lihat Gambar 1 dan 2). Foot-bellows digunakan terutama untuk pekerjaan yang lebih berat. Celah kecil harus dibiarkan di antara bagian-bagian yang akan disambung, namun jaraknya jarang lebih dari seperseribu inci dan, pada kenyataannya, sambungan yang lebih baik hampir selalu diperoleh jika jarak bebas ini telah dikurangi hingga batas minimum.
Fluks
Panas yang menyengat dengan cepat mengoksidasi permukaan logam sambungan jika terkena udara; oleh karena itu, penggunaan fluks, yang dapat berupa larutan kering, pasta, atau larutan jenuh panas. Dalam dua contoh terakhir, yang terbaik adalah mengaplikasikannya dengan kuas, untuk memastikan keseragaman yang lebih baik. Jika fluks berbentuk bubuk. atau butiran, biasanya dicampur dengan paduan mematri. Pada strip, kawat, atau batang brazing, ujung-ujungnya yang akan disambung harus dicelupkan ke dalam kaleng kecil pasta fluks, atau fluks kering dapat ditaburkan di atasnya.
Penyolderan Perak
Penyolderan perak adalah bentuk mematri yang digunakan untuk sebagian besar logam dan paduan nonferrous, serta untuk baja dan besi, fluksnya berupa boraks atau asam borat, atau kombinasi keduanya. Fluks komersial yang ada di pasaran biasanya mengandung garam halogen atau fosfat. Untuk mematri baja tahan karat, yang jauh lebih sulit daripada menyolder bahan yang sama, kaca boraks yang digiling adalah fluks terbaik. Boraks yang menyatu cocok untuk mematri dengan benar. Klip untuk menahan dan mengaplikasikan solder ditunjukkan pada Gambar 3.
Gambar 3 - Klip yang dapat digunakan untuk memegang dan mengaplikasikan solder perak.Pengepel paling baik digunakan dalam bentuk kawat atau tongkat, karena bubuk kemungkinan besar akan tersebar oleh arus udara atau ledakan. Spelter mematri biasanya terbuat dari kuningan, dan komposisi yang berbeda diperlukan untuk berbagai jenis logam, besi, kuningan, baja, tembaga, dll. Jika diperlukan kekerasan yang luar biasa pada sambungan, kadang-kadang ditambahkan sedikit perak.
Gambar 4 - Bagaimana lembaran logam harus disiapkan untuk mematri agar solder dapat mengalir dan membuat sambungan yang kuat.
Gambar 5 - Pada batang tembaga yang dipatri sebaiknya dibuat sambungan pas seperti yang diilustrasikan di atas.Bagian yang akan dibrazing tidak hanya dapat dipanaskan melalui pipa tiup mulut atau pipa tiup kaki, tetapi juga dengan cara direndam dalam wadah paduan (disebut dip brazing); di tungku; dan dengan hambatan listrik. Yang terakhir ini digunakan terutama untuk bagian dengan diameter lebih kecil atau di mana lapisan tipis spelter dapat dimasukkan ke dalam sambungan.
Dalam mematri lembaran logam, di mana sangat sedikit pekerjaan pembentukan yang harus dilakukan kemudian, jahitannya dapat disambung dari ujung ke ujung. Jika hal ini dilakukan, torehan kecil harus dibuat di sepanjang tepinya dengan kikir, dipisahkan dengan jarak sekitar ½ inci, seperti ditunjukkan pada Gambar 4. Hal ini memungkinkan solder mengalir melaluinya dan menghasilkan sambungan yang kuat.
Jika ada pekerjaan pembentukan yang harus dilakukan setelah bagian-bagian tersebut dibrazing, metode ini tidak dapat digunakan, dan tepinya harus tumpang tindih. Dalam membuat sambungan jenis ini, ujung-ujungnya harus ditipiskan terlebih dahulu di sepanjang ujung-ujungnya yang akan dijadikan jahitan, kira-kira setengah inci dari tepinya. Dengan melakukan ini, tumpang tindih kedua tepinya hanya akan menghasilkan ketebalan yang setara dengan satu ketebalan lembaran. Kram kecil harus dipotong di bagian atas dan bawah jahitan dan memasang tepi yang berlawanan. Kemudian bagian-bagian tersebut harus diikat erat dengan kawat agar sambungan tetap kokoh.
