Mitch Girard ve Hoon Peerless , 2010 Bahar Dönemi'nde Cal Poly Humboldt'ta ENGR305 dersinde roket sobaları için biyokütle atık kömür briketlerinin kullanımı konusunda araştırma, tasarım, test ve raporlama yapmak üzere birlikte çalışacaklar. Biyokütle malzeme türü, bağlayıcı maddeler ve kömür pres mekanizmaları hakkında bilgi arayacağız.
Dış kaynaklar muhtemelen HSU öğretim üyeleri, HSU'nun yeni mezun mühendislik öğrencileri, Aprovecho Araştırma Merkezi ve şu anda Haiti'de bulunan ve yerel halk için uygun teknoloji üzerinde çalışan iştirakleri içerecektir. Projenin amacı biyokütle kömür briketleri ve bir pres üretmek ve briketleri Stovetec roket sobası kullanarak test etmektir.
İçindekiler
Sorun bildirimi
Haiti'de ormansızlaşma
Haiti'de ormansızlaşma
Örnek ocak
Dünya çapında yaklaşık 2,4 milyar insan odun, kömür, kömür ve diğer biyokütleleri birincil pişirme yakıtı olarak kullanmaktadır. [1] 'Gelişmekte olan' ülkelerde, bu yakıtlar genellikle açık ateşlerde veya kötü çalışan sobalarda yakılmaktadır. [2] Bu pişirme süreçlerinden kaynaklanan çeşitli faktörlerin insan sağlığına zararlı olduğu, özellikle solunumla ilgili hastalıklara yol açtığı gösterilmiştir. Bu yakıtların yaydığı iç mekan dumanı, akciğerlerin derinliklerine nüfuz edebilen küçük is veya toz parçacıkları gibi bileşenler içerir. Her yıl, iç mekan hava kirliliği 1,6 milyon kişinin ölümünden sorumludur - bu her 20 saniyede bir ölüm demektir. [3] Bu ortama en çok dahil olan veya maruz kalan kadınlar ve çocuklar en kötü etkilenenlerdir. [1]
Kömür üretimi, diğer çevresel ve sosyal kırılganlıkları daha da artıran ormansızlaşma gibi çevresel sorunlarla ilişkilendirilmiştir . En yavaş büyüyen ağaçlar; sert ağaçlar en yüksek kalitede kömür üreterek etkiyi daha da artırır. [1] Odun veya odun kömürü Haiti'deki birincil pişirme yakıtıdır ve bu bağımlılık Haiti ormanlarının yalnızca %2'sinin kalmasına katkıda bulunmuştur. [4] Haiti gibi yerlerde , odunun sınırlı mevcudiyeti, toplama yakıtı bulmanın zaman ve enerji tüketmesi, daha şiddetli hava koşullarına neden olması, kırılganlığı artırması, kapasiteyi düşürmesi, paraya mal olması ve zaten tükenmiş bir kaynağı daha da zorlaması anlamına gelir. Mali gibi bazı yerlerde, enerji ve ekonomik sektörlerdeki değişiklikler nedeniyle yakacak odunundan kömüre belirgin bir geçiş gerçekleşmekte ve bu da yerel kaynaklar için endişelere yol açmaktadır [5]
Odundan kömür üretmenin alternatifleri vardır; uygun herhangi bir tarımsal atık kullanılarak üretilebilir. Yerel bulunabilirlik, neyin kullanılacağını belirlerken, birkaç farklı ürün kullanılabilir. Haiti'de kurutulmuş şeker kamışı veya bagas kullanılır, çünkü şeker üretiminin kolayca bulunabilen bir yan ürünüdür. Kömür briketleri, karbonize biyokütlenin yerel olarak uygun bir bağlayıcı ile birleştirilmesiyle üretilir, Haiti'de manyok unu kullanılır. Karışım daha sonra bir tür pres kullanılarak briket haline getirilir ve kurumaya bırakılır.
Aprovecho Araştırma Merkezi'nde tasarlanan StoveTec roket sobaları düşük maliyetli, düşük emisyonlu ve yakıt açısından verimli çözümler sunmak üzere optimize edilmiştir. Daha temiz ve daha verimli pişirme için ısı transferini ve yanma verimliliğini artırırlar. [6] Soba odun, kömür veya diğer biyokütleleri yakabilir. Haiti'de şu anda kullanılan roket sobaları, pişirme için gereken kömür miktarını %70'e kadar azaltmaktadır. [7]
Amacımız, yerel olarak temin edilebilen malzemelerden üretilen verimli ve üretim tipi bir briketleme makinesi geliştirmek; farklı tarımsal atık malzemelerini test etmek; makinenin sıkıştırma oranı açısından performansını test etmek, briketlerin sertliğini değerlendirmek ve ısı değerlerini hesaplamaktır. [8]
Kriterler
Kriterler projemizin sonucunu ve önceliklerini en iyi şekilde değerlendirmemize yardımcı olacaktır.
| Kriterler | Tanım | Kısıtlamalar | Ağırlık (0-10 en yüksek) |
|---|---|---|---|
| Düşük/temiz emisyon | Bu, emisyonları azaltmak, temiz yanan bir yakıt yaratmak anlamına gelir | 10 | |
| Yerel malzemelerin kullanımı | biyokütle ve pres malzemeleri yerel olarak elde edilmelidir | Araştırma için ilgi çekici olan ürünler (şeker kamışı, pirinç, bambu) bölgemize özgü değil. Ancak yerel istilacı pampas otunu kullanıyoruz. | 10 |
| Kültürel uygunluk | Briket presinin ve biyokütle malzemesinin kullanımı ve tasarımı, ayrıca kömür yapım süreci yerel kültüre uygun olmalıdır. | Bu proje yerel kültürümüze ve iklimimize uygun değil | 10 |
| Maliyet | uygun fiyatlı olmalı | metal işçiliği, biyokütle ve malzemelerin maliyetleri değişir | 7 |
| Briket verimliliği | Briketler, uygun briket-öğün oranıyla ısı verimliliğine sahip olmalıdır. | 9 | |
| Briket dayanıklılığı | Briketler birbirine bağlı ve tutarlı kalmalıdır | Yerel iklim, dayanıklılığı etkileyen nem içeriğini etkiliyor | 8 |
| Basın Dayanıklılığı | Briket presi tasarımını korumalı ve büyük briket yüklerini preslemeye dayanmalıdır. | Gerçek dayanıklılığı test etmek için gereken miktarda briket üretemeyeceğiz veya yeterli zamana sahip olmayacağız. | 7 |
Literatür incelemesi
Bu, Roket Sobası Biyokütle Kömür Projesi ile ilgili mevcut literatürün bir incelemesidir.
Soba tasarımı teorisi
Soba tasarımının temel teknik hedefleri şunlardır:
- Yakıt yanma sürecinin verimliliğini en üst düzeye çıkarın
- Isıyı kaynaktan gıdaya mümkün olduğunca verimli bir şekilde gereken oranda aktarın. [9]
Kömür Sobalarına Giriş
- Geleneksel kömür sobaları genellikle geleneksel odun sobalarından daha verimli olsa da, odunu kömüre dönüştürme sürecinde enerjinin %60 ila %80'i kaybolur. Enerji birimi başına daha düşük taşıma, elleçleme ve depolama maliyetleri nedeniyle, kömürün ekonomik olarak oduna göre birçok avantajı vardır. Daha temiz yanar, daha az duman üretir ve sabit bir ısı çıkışı sağlamak için daha az bakım gerektirir. [9]
- Kömür sobaları için tasarım yönergeleri odun sobaları için olanlardan şu nedenlerle farklıdır:
- yakıt hacim birimi başına daha fazla enerji içerir ve sıkıca paketlenebilir
- ısı transferinin çoğu hareket eden alevlerden ziyade kömür yatağından gerçekleşir
- yakıtın odun sobalarında her 3-10 dakikada bir yerine her yarım saatte veya daha uzun bir sürede kontrol edilmesi yeterlidir
- kömür ateşinden genellikle hiç duman çıkmaz veya çok az duman çıkar, bu nedenle bacalara gerek yoktur [9]
- Kömür sobaları hafiftir, taşınabilirdir, tencere başına bir ateş vardır ve bacası yoktur. Pişirme performansını artırmaya yönelik tasarım iyileştirmeleri, ateş kutusunu çevreleyen soba gövdesindeki değişikliklere odaklanır. [9]
Temel tasarım bileşenleri [9]
- Birincil hava girişi
- Izgara
- Yanma odası
- Tencere Oturağı
- Tencere Kalkanları
- Soba Gövdesi
Ocak Testi [9]
- Soba ve/veya yakıtın performansına ilişkin nicel ve nitel bilgileri ortaya çıkaracak testler aşağıdakileri kapsayacaktır:
- Belirli miktarda yiyeceği pişirmek için gereken yakıt miktarı
- Farklı kaynama oranları için termal verimlilik (veya Kullanılan Isı Yüzdesi -PHU)
- Güç çıkışı aralığı (ayrıca 'düşürme oranı' olarak da ifade edilir)
- Kullanım kolaylığı
- Kirlilik seviyesi
- Bakım gereksinimleri
- Bu özellikler çeşitli su kaynatma ve pişirme testleri ile test edilecektir
Tarımsal Atık Malzemeler
Ağırlık, enerji içeriği veya besin değeri açısından ölçüldüğünde, tarımsal atıklar/artıklar kırsal tarım sisteminde hayati bir bileşendir. Üretim ve kullanım kalıpları farklı ülkeler ve tarım sistemleri arasında büyük ölçüde farklılık gösterse de, önemli bir kaynaktırlar. [10] Kömür yapmak için olası tarımsal atık malzemeleri:
- Şeker kamışı küveti
- Mısır koçanı
- Talaş
- Kahve kabuğu
- Hindistan cevizi kabuğu
- Bambu
- Yer fıstığı kabuğu
- Pirinç kabuğu
Erişim ve Kullanılabilirlik
- Tarımsal atıkların mevcudiyeti üretimin yanı sıra sosyal ve ekonomik faktörlere de bağlıdır
- Erişim, arazi mülkiyeti ve statüsünden etkilenir
- Arzın mevsimselliği önemlidir [11]
- Yıl boyunca bir operasyon/tedarik sağlamak için bazı depolama tesislerinin dikkate alınması gerekir [10]
Çevresel Endişeler
- Kömür üretimiyle ilgili iki temel endişe, ormansızlaşma ve monokültürlerin yoğun şekilde yetiştirilmesi ve karbonizasyonla bağlantılı çevresel sorunlardır (yani duman, ısı ve yan ürünler) [8]
Kömür Briketleme
Dört önemli adım: [11]
- Kömür ince tanelerinin hazırlanması
- Kömür ince taneciklerinin bir bağlayıcı ile karıştırılması
- Karışımın briketlenmesi
- Briketlerin kurutulması
Bağlayıcılar
- Sıkıştırma ekipmanı tarafından üretilen basınç 'kendi kendine bağlanma' için çok düşük olduğunda veya saman, pirinç, kabuk ve kömür gibi kendi kendine bağlanmayan malzemeler sıkıştırıldığında bağlayıcılara ihtiyaç duyulur. Yaygın olarak kullanılan bağlayıcı maddeler arasında mısır, buğday, manyok (manyok), şeker kamışı pekmezi, katran, zift, reçineler, yapıştırıcılar, lif, balık atıkları ve yosun gibi belirli bitkilerden elde edilen nişastalar bulunur [11]
- Bağlayıcı bir madde eklemenin etkisi, kohezyonu artırmak ve basınç gereksinimlerini azaltmaktır. Bağlayıcılar, bileşenleri hem mekanik hem de kimyasal yapışma yoluyla tutar ve bağlayıcı moleküller, yapışkanın moleküler yapısındaki belirli noktalara yapıştığında meydana gelir [8]
- Genellikle bağlayıcı madde olarak kullanılan tropikal bir kök bitkisi olan manyok oldukça dayanıklıdır ve kısır topraklarda yetiştirilebilir. Ayrıca yüksek viskozitesi ve donmaya karşı dayanıklılığı gibi benzersiz özelliklere sahiptir [8]
Veri
Toplanması gereken yararlı veriler
- Sıkıştırma oranı
- Briketlerin Sertliği
- Kullanılan Isı [8]
- Yanma süresi
Zaman çizelgesi
2010 Bahar Dönemi boyunca, grup üyeleri bu projeyi araştırdı, tasarladı, test etti ve raporladı. Aşağıda, tamamlanan görevler ve temsili tamamlanmış tarihler yer almaktadır. Hava koşulları zaman zaman zorlayıcı oldu, bu da belirli tarihlerdeki iş yoğunluğunu açıklıyor.
- 7 Mart haftası - Şeker kamışı biyolojik atığı siparişini al, bağlayıcı satın al, 55 galonluk varilden yakma odasını inşa et.
- 7 Mart Haftası - Topluluktan yerel olarak istilacı Pampas Otunu hasat edin.
- 13 Mart hafta sonu - İlk kömür üretim partileri.
- 25 Mart - Hurda metal ve biraz kaynak kullanarak kömür presi tasarımı ve imalatı.
- 15-31 Mart- Çeşitli malzemeler, bağlayıcılar ve pres teknikleri ile daha fazla kömür üretimi.
- Nisan Başı - En iyi teknik/malzemeyi belirlemek için önceki kömür üretim serilerinden karşılaştırmalı veri analizi.
- Nisan Sonu - Proje sonuçları tartışılır ve Appropedia aracılığıyla bilgi verilir.
Bütçe
| Miktar | Malzeme | Kaynak | Maliyet ($) | Toplam ($) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Roket sobası | Soba teknolojisi | $40.00 | $40.00 |
| 1 kilo | bağlayıcı | Kooperatif | $.99 | $.99 |
| 27 kilo | Tarımsal atık | çeşitli | bağışlanan/kargo ücreti | $27.00 |
| 15 kilo | metal | metal kurtarma dükkanı | $10.00 | $10.00 |
| 1 | 55g yağ bidonu | metal kurtarma dükkanı | $12.00 | $12.00 |
| 2 saat | briket presi için işçilik | Ürdün Kralı | Bağışlandı | $20.00 |
| 10 | plastik çöp torbaları | Bakkal | 5,00 ABD doları | 5,00 ABD doları |
| 4 | kase/karıştırma malzemeleri | Kişisel Sahiplik | Özgür | 5 dolar |
| 1 | Dijital termometre | Kişisel Sahiplik | Zaten vardı (ama sadece test amaçlı gerekiyordu) | 30 dolar |
| Toplam tutar | 150 $ Toplam değer | |||
| Toplam tutar | Toplam Harcama 95 Dolar | |||
Briket Pres Tasarımı
- Briket Pres Tasarımı
Basının eylemi
Basın için prototip
Bitmiş pres parçaları
Süreç
Hazırlık (değişken)
Karbonizasyon için kapaklı fırın/kap, 55 galonluk bir varil kullandık (bu resimde temizleniyor)
Biyokütle Toplama
Yerel istilacı Pampas otunun yanı sıra biraz da saz kullandık
Adımlar
Yanma sırasında hava akışı için tamburun tabanına delikler açınYanma sırasında hava akımının sağlanması için tamburun tabanına delikler açın.
Delikleri biyokütle ile doldurunBoşlukları biyokütle ile doldurun.
Tambur dik konumdayken yaklaşık %75 oranında biyokütle ile doldurulur.Tambur dik konumdayken yaklaşık %75 oranında biyokütle ile doldurulur.
Farklı mahsuller veya mahsul parçaları kullanıyorsanız, bunları katmanlar halinde yerleştirin. Hava akışına yardımcı olmak için ortasına büyük bir çubuk koyun.Farklı mahsuller veya mahsul parçaları kullanıyorsanız, bunları katmanlar halinde yerleştirin. Hava akışına yardımcı olmak için ortasına büyük bir çubuk koyun.
Davulu 3 kayanın üzerine yerleştirin, böylece alttan hava girebilir, alttan ışık gelebilir.Davulu 3 kayanın üzerine yerleştirin, böylece alttan hava girebilir, alttan ışık gelebilir.
Duman dağılana veya renk değiştirene kadar 5-10 dakika kadar yanmasını bekleyin.Duman dağılana veya renk değiştirene kadar 5-10 dakika kadar yanmasını bekleyin.
Duman dağılana veya renk değiştirene kadar 5-10 dakika kadar yanmasını bekleyin.Hala opak duman...
Duman dağılana veya renk değiştirene kadar 5-10 dakika kadar yanmasını bekleyin.Temizleniyor...
Kapağı kapatın ve büyük çubukla tamburu desteklerken alt kısımdaki taşları çıkarın. Tabanı kum veya toprakla kapatın.Kapağı kapatın ve büyük çubukla tamburu desteklerken alt kısımdaki taşları çıkarın. Tabanı kum veya toprakla kapatın.
En az iki saat bekleyin.En az iki saat bekleyin.
Kömürü ezin.Kömürü ezin. Bunu yapmanın birçok yolu var, biz onu bir plastik torbaya koyup üzerine basıyoruz.
En az iki saat bekleyin.En az iki saat bekleyin.
Briket yapımı
ElemeEzilmiş kömürü eleyerek daha büyük ve/veya karbonize olmamış parçaları ayırın.
Bağlayıcıyı karıştırın. Suyla karıştırılmış buğday unu kullandık. Bağlayıcı kalın, yapışkan lapa benzeri bir kıvamda olmalıdır.
Bağlayıcı ve kömürü birleştirin. Bağlayıcıya ne kadar az ihtiyaç duyulursa o kadar idealdir. %10-%90 oranı ideal olur ve %50-%50 çok fazla olur.
Pres kullanarak briket yapın.
basına yerleştirmek
Bastırarak
baskıdan kaldırma
kaldırılmış briket
Kuru briketler.
kurutma
daha fazla kurutma
Sonuçlar
Briket İşlemi
| Parti Numarası | Kül Miktarı | Bağlayıcı Miktarı | Briket Boyutları (cm 3 ) (uzunluk x genişlik x yükseklik) | Yoğunluk (gram/santimetreküp) |
|---|---|---|---|---|
| Bir | Bir fincan | 4 yemek kaşığı | 4,5x7x1,9 | 0.42439 gram / santimetre küp |
| Bir | Bir fincan | 2-3 yemek kaşığı | 4,5x7x2,1 | 0.24943 gram / santimetre küp |
| Bir | Bir fincan | 3 yemek kaşığı | 4,5x7x3 | 0,59788 gram / santimetre küp |
| Bir | İki fincan | 3 yemek kaşığı | 4,5x7x2,5 ve 4,5x7x2,4 | 0,44063 gram / santimetre küp ve 0,38888 gram / santimetre küp |
| Bir | Bir fincan | 2 yemek kaşığı | 4,5x7x2,0 | 0.31111 gram / santimetre küp |
| İki | 3 su bardağı | 9 yemek kaşığı | 4,5x7x2,7 ve 4,5x7x2,0 | 0,42093 gram / santimetre küp ve 0,39047 gram / santimetre küp |
| İki | 3 su bardağı | 6 yemek kaşığı | 4,5x7x2,6 ve 4,5x7x2,3 ve 4,5x7x1,6 | 0,42735 gram / santimetre küp ve 0,42788 gram / santimetre küp ve 0,36309 gram / santimetre küp |
| İki | 1 fincan | 2 yemek kaşığı | 4,5x7x1,8 | 0.22575 gram / santimetre küp |
| İki | 1 fincan | 3 yemek kaşığı | 4,5x7x2,0 | 0.46031 gram / santimetre küp |
Ocak Testleri
| Duruşma # | Kullanılan Briket Sayısı | Sıcaklık Aralığı | Yanma Zamanı | Yorumlar |
|---|---|---|---|---|
| Bir | Bir briket | 65 o -85 o | 40 dakika | Bir briket suyu kaynatmaya yetmiyor, ilk çalıştırmada başarısız oldu. |
| İki | Dört briket | 75 o - 180o | 1 saat 10 dakika | İki briketle başladık ve suyu 105 o F'ye getirdik, iki briket daha ekledik ve sıcaklığı 180 o F'ye çıkardık. Neredeyse kaynama noktası. |
| Üç | Beş briket | 75 o f-210 o f | 45 dakika | Üç briketle yakmaya başladım ve her birini ikiye bölerek yüzey alanını artırdım ve sıcaklığı 165 o F'ye çıkardım. 23. dakikada suyun kaynamasını sağlamak için benzer şekilde iki briket daha ekledim. Kısa pişirme süresi olan bir yemeği pişirmek için en uygunu |
| Dört | Altı briket | 75 o f-220 o f | 55 dakika | Üç briketle yakmaya başladım ve sıcaklığı çok hızlı bir şekilde kaynama noktasına getirdim (<10 dakika), sonra oldukça erken üç briket daha ekledim. Suyu kuvvetlice kaynattım ve sonra kaynamaya bıraktım. Briketleri yoğun bir sürede eklediğimiz için toplam yanma süresi daha kısaydı ancak maksimum sıcaklığa ulaşıldı. Uzun pişirme süresi olan bir yemeği pişirmek için en uygunudur. |
| Beş | Beş briket | 75 o f-220 o f | 20 dakika | Tüm briketleri başlangıçta ekledim ve diğer çalışmalarda olduğu gibi hepsini ikiye böldüm. Yapılan tüm çalışmalar arasında en hızlı kaynama süresi (8,5 dakika). Kaynama 18 dakika sürdürüldü ve ardından 15 dakika daha kısık ateşte pişirildi. Suyu arıtmak için ani kaynatma için en uygunu. |
Test yapmak
Kullanım amacı
Bu işlem ve pres küçük aileler ve/veya topluluklar için tasarlanmıştır. Daha yüksek üretim oranları ve endüstriyel kullanımlar için yapılmış presler ve öğütücüler vardır. Presin en iyi şekilde bakımı için, her seans bittiğinde temizlenmesi idealdir. Kömürü üreten ana bir kuruluş ve briket üreten bir kuruluş olabilir. Briketler kişisel kullanım için veya satılmak üzere yapılabilir. Kömürün üretilmesine ilişkin yerel bilgi ve süreçler ve görünüm (şekil hariç) çok az değiştiği için, briketlerin normal odun kömürü yerine benimsenme şansı daha yüksektir.
Çözüm
Testlerimizde varil başına yaklaşık 12 briket üretildi.
Kömürün kendisini yapmak yaklaşık 3 saat, 12 briketi yapmak ise hazırlama ve eleme dahil yaklaşık 1 saat sürüyor. Tüm süreç, hazırlama ve temizleme dahil yaklaşık 5-6 saat sürüyor.
Bir varil ile bir günde yapılabilecek briket sayısı yaklaşık 24-30'dur.
Testlerimiz öğün başına ortalama 6 briketle sonuçlandı. Günde 3 öğünle, bir günlük yakıt kullanımından yaklaşık 18 briket elde edildi.
Bu sonuçlar kullanılan biyokütleye ve karbonizasyon sürecinin ne kadar verimli olduğuna göre değişecektir.
Proje boyunca zaman, yerel kültür ve en önemlisi iklim gibi birçok kısıtlamayla karşılaştık. Yakılacak biyokütlenin toplanması oldukça basitti, ancak kurutma işlemi sürekli yağmur ve yoğun yerel nem nedeniyle önemli ölçüde daha zor hale geldi. Yağmur sadece kurutmayı zorlaştırmakla kalmadı, aynı zamanda briketlerin yakılmasını ve kurutulmasını da zorlaştırdı. Denemelerimizin çoğunda kömür üretimimizin sonuçları ya verimsizdi ya da ıslak biyokütle nedeniyle başarısız oldu. Humboldt County'nin yerel kültürü çevreye duyarlı düşünceye bağlıdır, ancak bilgi eksikliği ve kömürün düzensiz kullanımı bilgi toplamayı çok daha zor hale getirdi. Yerel kaynaklar olmadan, kömür yapımına ilişkin farklı kültürlerin yaklaşımlarına ilişkin bilgilere güvenmek zorunda kaldık, kendimize değil. Bu proje için yerel bir talep olmadığından, yerel malzemelerin ve yöntemlerin kullanımı artık süreci çevreleyen bilgi alanını genişletmek için benzer kısıtlamalara sahip kültürler için bir şablon olarak kullanılabilir. Topladığımız verilerden yaptığımız analiz, kişisel kullanım için tek ailelik briket üretiminin, çıktı için gereken malzeme ve iş gücü miktarı nedeniyle muhtemelen verimli olmayacağına inanmamızı sağlıyor. Küçük bir ailenin bir hafta boyunca yemek pişirmesi için briket üretmek için yaklaşık on adet 55 galonluk yanmamış biyokütle varili gerekir (yukarıdaki hesaplamalara bakın). Bunun yerine, iş çok sayıda yağ variline ve büyük miktarda biyokütleye erişimi olan bir işçi grubu tarafından gerçekleştirilirse, üretime harcanan zaman çok daha verimli olabilir. İşçiler daha sonra yalnızca göreve odaklanabilir ve topluluk içindeki dağıtım, tüm süreci hem sosyal hem de ekonomik olarak mümkün olduğunca verimli hale getirmek için odaklanabilir. Tüm süreç çok bilgilendirici ve eğlenceliydi, üstesinden gelinmesi veya etrafında çalışılması gereken zorlu yönleri vardı. Kömür presinin tasarımı ve inşası, çok zaman harcadığımız ürünün yakılması gibi özellikle eğlenceli bir yönüydü! Bu, yakın gelecekte etkilenebilecek birçok alanla birlikte tüm dünyada büyük önem taşıyan bir soruna bakan harika bir projeydi.
Referanslar
- ↑Yukarı atla:1.0 1.1 1.2 Pratik Cevaplar. "Tarlalardan Yakıt: Tarımsal Atıklardan Kömür"
- ↑ Smith,KR "Gelişmekte olan ülkelerde evsel yakacak odun kullanımının sağlık üzerindeki etkileri" Birleşmiş Milletler Gıda ve Tarım Örgütü
- ↑ Dünya Sağlık Örgütü. "Kapalı alan hava kirliliği ve sağlık"
- ↑ Uluslararası Yaşam Hattı Fonu. "Haiti'ye Yaşam Hattı"
- ↑ Girard, P. "Afrika'da kömür üretimi ve kullanımı: gelecekte ne olacak?" Birleşmiş Milletler Gıda ve Tarım Örgütü
- ↑ [1]
- ↑ "Haiti'ye Verimli Sobalar Sağlayan Oregon Şirketi" The Skanner , 26 Ocak 2010.
- ↑Yukarı atla:8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 Barnard, Geoffrey ve Lars Kristoferson. Üçüncü Dünya'da Yakıt Olarak Tarımsal Artıklar. Teknik Rapor No.4. Londra: IIED, 1985
- ↑Yukarı atla:9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 Stewart,Bill. Geliştirilmiş Odun, Atık ve Kömür Yakan Sobalar. Londra: IT Publications, 1987.
- ↑Yukarı atla:10.0 10.1 Martin, Jorelyn, Razel Mae Pineda, Johnyver Manaay, Sugar Ray Handa ve Arnulfo Ocreto. "Kömür briketleme makinesinin tasarımı ve geliştirilmesi." USM R&D 16 no. 2 (2008): 85-90.
- ↑Yukarı atla:11.0 11.1 11.2 Kristoferson, LA ve V. Bokalders. Yenilenebilir Enerji Teknolojileri. Oxford: Pergamon, 1986.
Kitabın
- Barnard, Geoffrey ve Lars Kristoferson. Üçüncü Dünya'da Yakıt Olarak Tarımsal Artıklar. Teknik Rapor No.4. Londra: IIED, 1985.
- Barnes, Douglas F. 1994. İnsanları Gelişmiş Biyokütle Sobalarıyla Yemek Pişirmeye İten Nedir?
soba programlarının karşılaştırmalı uluslararası incelemesi. Washington DC: Dünya Bankası.
- Foley, Gerald. 1986 Gelişmekte olan ülkelerde kömür üretimi.
Londra: Earthscan, Uluslararası Çevre ve Kalkınma Enstitüsü.
- Kristoferson, LA ve V. Bokalders. Yenilenebilir Enerji Teknolojileri. Oxford: Pergamon, 1986.
- Stewart,Bill. Geliştirilmiş Odun, Atık ve Kömür Yakan Sobalar. Londra: IT Yayınları, 1987.
Londra: Orta Düzey Teknoloji Yayınları.
Dergiler
- Antal, Michael J., Eric Croiset, Xiangfeng Dai. Yüksek Verimli Biyokütle Kömürü.
Enerji Yakıtları 10(3). 652-658 Tepkime sürelerinin azalması ve daha hızlı üretim de dahil olmak üzere yüksek verimli biyokütle kömürünün üretim yönündeki gelişmeler.
- Bhattacharya, SC, DO Albina, Aung Myint Khaing.
- Seçili parametrelerin biyokütle yakıtlı pişirme sobalarının performansı ve emisyonları üzerindeki etkileri. Biyokütle ve Biyoenerji 23(5). 387-395 Nem içeriği, yakıt boyutu, tencere boyutu ve ateşleme yöntemi, verimliliği belirlemek için üç farklı soba tipinin kullanımıyla karşılaştırılır.
- Martin, Jorelyn, Razel Mae Pineda, Johnyver Manaay, Sugar Ray Handa ve Arnulfo Ocreto. "Kömür briketleme makinesinin tasarımı ve geliştirilmesi." USM R&D 16 no. 2 (2008): 85-90.
Web Kaynakları