मेटलवर्क में फाइलिंग संभवतः सबसे महत्वपूर्ण और सबसे अधिक बार होने वाला ऑपरेशन है। यह धातुकर्मी द्वारा सीखी गई पहली प्रक्रिया होनी चाहिए, और इसमें महारत हासिल करना काफी कठिन प्रक्रिया होती है। जबकि लकड़ी के काम के संबंध में खंड एक में फाइलों के विषय पर संक्षेप में चर्चा की गई थी, इस विषय पर थोड़ा विस्तार करना अच्छा होगा क्योंकि यह धातु के काम पर लागू होता है। फ़ाइल में लकड़ी के हैंडल से जुड़ने के लिए एक टांग के साथ एक ब्लेड होता है। हैंडल को कुछ सेंट में खरीदा जा सकता है या घरेलू कार्यशाला में बनाया जा सकता है। किसी भी स्थिति में, प्रत्येक फ़ाइल में एक हैंडल लगा होना चाहिए क्योंकि तेज़ फ़ाइल स्पर्श पर हाथ को घायल करना बहुत आसान है। ब्लेड पर उपयुक्त प्रकार के दांत काटे जाते हैं जिन्हें बाद में कठोर और तड़का लगाया जाता है।
विभिन्न प्रकार के संचालन जिनमें फाइलिंग की आवश्यकता होती है, यह आवश्यक बनाता है कि फाइलों का एक बड़ा चयन उपलब्ध होना चाहिए। लगभग हर काम के लिए एक फ़ाइल होती है, और कुछ प्रकार काम को दूसरों की तुलना में बेहतर और तेज़ी से करेंगे। चूँकि फ़ाइलें अपेक्षाकृत सस्ती होती हैं, जो कोई भी धातुओं के साथ काफी काम करने की योजना बनाता है, उसके पास उनका पूरा सेट हो सकता है।
फ़ाइलों को तीन कारकों, लंबाई, अनुभागीय रूप और दांतों के प्रकार या कट के अनुसार वर्गीकृत और नामित किया जाता है। लंबाई काफी भिन्न होगी - 4 इंच से लेकर लगभग 20 इंच तक। फ़ाइल की लंबाई में स्पर्श शामिल नहीं है (चित्र 1 देखें)। फ़ाइल के स्पर्श को नरम और सख्त बनाया जाता है; यदि यह ब्लेड जितना कठोर और भंगुर होता तो यह आसानी से टूट जाता जहां हैंडल ब्लेड से मिलता है।
सामान्य कार्य के लिए 10 इंच से 16 इंच तक की फाइल पर्याप्त होती है। छोटे कार्यों के लिए 4 इंच से 6 इंच लंबाई तक की फ़ाइलों का उपयोग करें।
दांत का कटना. प्रति इंच दांतों की संख्या फ़ाइल के ब्रांड के अनुसार थोड़ी भिन्न होती है, लेकिन निम्नलिखित सूची उचित औसत दर्शाती है:
- खुरदुरा, प्रति इंच 20 दांत
- मध्य, 25 दांत प्रति इंच
- कमीने, प्रति इंच 30 दाँत
- दूसरा कट, 40 दांत प्रति इंच
- चिकना, प्रति इंच 50 से 60 दांत
- मृत। चिकना, प्रति इंच 100 या अधिक दाँत
दांत या तो सिंगल कट या डबल कट हो सकते हैं, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है। सिंगल-कट फाइलों पर दांतों को फाइल के पार एक दूसरे के समानांतर और केंद्र रेखा से 65 से 85 डिग्री के कोण पर काटा जाता है। सिंगल-कट फ़ाइलों का उपयोग मुख्य रूप से बहुत हार्ड पर किया जाता है। धातु। डबल-कट फ़ाइल में दांतों के दो सेट होते हैं, पहले या अधिक कटे हुए दांतों को केंद्र रेखा से 40 से 45 डिग्री पर काटा जाता है और दूसरे कटे या ऊपर वाले दांतों को केंद्र रेखा से 70 से 80 डिग्री पर काटा जाता है। दांतों के आकार की सावधानीपूर्वक गणना की गई है। जांच करने पर यह देखा जा सकता है कि दांत का अगला भाग पीछे की ओर झुका हुआ है, जिससे यह नकारात्मक रेक बन जाता है। प्रत्येक दांत के आधार पर चौड़ाई महत्वपूर्ण है, क्योंकि जो दांत अपनी ऊंचाई के हिसाब से बहुत संकीर्ण होते हैं वे आसानी से टूट जाते हैं और टूट जाते हैं। फ़ाइल की धुरी पर कट के कोण को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि एक स्लाइसिंग कट प्राप्त हो, जिससे धातु अधिक आसानी से मुड़ जाए, यदि प्रत्येक दाँत एक ही समय में अपनी पूरी लंबाई के साथ धातु से मिले।
फ़ाइलें विशेष रूप से एक विशेष प्रकार की सामग्री पर उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई हैं। गढ़ा लोहे के लिए कट 80 डिग्री और 60 डिग्री पर सबसे अच्छे होते हैं, जबकि पीतल की फाइलिंग के लिए अप कट लगभग 90 डिग्री होता है।
चित्र 3 अधिक सामान्य फ़ाइल आकृतियों को उनके नामों के साथ दिखाता है।
मानक प्रकार . फ़्लैट फ़ाइलें हमेशा किनारों पर डबल कट और किनारों पर सिंगल कट होती हैं। वे अंत की ओर चौड़ाई और मोटाई दोनों में कम हो जाते हैं। हैंड फ़ाइल अपनी चौड़ाई में समानांतर होती है, और मोटाई में यह आधार से इसकी लंबाई के लगभग एक तिहाई बिंदु से थोड़ी सी पतली हो जाती है। एक किनारे को बिना काटे छोड़ दिया जाता है, जिससे कोणों को दाखिल करते समय मदद मिलती है या जहां एक सतह को दूसरे को छुए बिना दाखिल किया जाना चाहिए।
स्तंभ फ़ाइलें संकीर्ण और आयताकार खंड की होती हैं; वे समानांतर या पतले हो सकते हैं और आम तौर पर डबल कट होते हैं, जिनमें एक या दो किनारे बिना कटे (या सुरक्षित) होते हैं। वर्गाकार फ़ाइल को प्रत्येक सतह पर डबल कट किया जाता है और आम तौर पर इसकी लंबाई के अंतिम तीसरे हिस्से को पतला किया जाता है। गोल फ़ाइलें आम तौर पर सिंगल कट होती हैं और आमतौर पर टेपर्ड होती हैं, इस स्थिति में उन्हें रैट-टेल्ड कहा जाता है। समानांतर होने पर उन्हें समानांतर दौर के रूप में वर्णित किया जाता है। आधी-गोल फ़ाइलें आम तौर पर सपाट सतह पर डबल कट और घुमावदार सतह पर सिंगल कट होती हैं। अनुभाग वास्तव में अर्धवृत्ताकार नहीं है, और फ़ाइलें अपनी लंबाई के अंतिम तिहाई के लिए चौड़ाई और मोटाई दोनों में पतली हो जाती हैं, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है।
त्रिकोणीय फ़ाइलें या तो सिंगल या डबल कट होती हैं और। सिरे से उनकी लंबाई के लगभग दो-तिहाई भाग से एक बिंदु तक सिकुड़ें। यह उस प्रकार की फ़ाइल है जिसका उपयोग हाथ से चलने वाली आरी को तेज़ करने के लिए किया जाता है। चाकू की फाइलों का उपयोग तीव्र कोण वाले कोनों को साफ करने के लिए किया जाता है। दोनों चेहरे डबल कट और किनारे सिंगल कट हैं।
बहुत बारीक और नाजुक काम के लिए सुई फ़ाइल का उपयोग किया जाता है। इनका आकार 4 इंच से लेकर 8 इंच तक होता है। वे बहुत नाजुक होते हैं और आसानी से टूट जाते हैं (चित्र 4 देखें)।
फाइलों की देखभाल . किसी भी अन्य उपकरण की तरह, फ़ाइल को सावधानी से संभालना चाहिए, क्योंकि सही उपयोग से इसकी उपयोगिता की अवधि काफी लंबी हो सकती है। लकड़ी का हैंडल अच्छी तरह से फिट होना चाहिए; अन्यथा, वक्र उत्पन्न करने की प्रवृत्ति होती है। सतह क्योंकि हैंडल और फ़ाइल एक दूसरे के साथ मजबूती से पकड़ में नहीं आते हैं।
यदि फ़ाइलों को अन्य फ़ाइलों या धातु उपकरणों के साथ एक बॉक्स में फेंक दिया जाता है, तो दांतों के क्षतिग्रस्त होने की संभावना होती है, और फ़ाइल तब बेकार हो जाती है। फ़ाइलों को रैक में लटकाना एक अच्छी नीति है जैसे कि लकड़ी की छेनी और लकड़ी के टुकड़ों के लिए उपयोग किया जाता है। यह न केवल फ़ाइल को क्षतिग्रस्त होने से बचाएगा बल्कि टूल बॉक्स में समय बर्बाद किए बिना सही फ़ाइल पर अपना हाथ रखना भी आसान बना देगा। फ़ाइलों को संग्रहीत करने का एक और अच्छा तरीका एक बड़े दराज में प्रत्येक फ़ाइल के बीच लकड़ी का विभाजन करना है। फ़ाइल को जंग से मुक्त रखना चाहिए, क्योंकि यह जंग दांतों के तेज किनारों को कुंद कर देगी और फ़ाइल ठीक से नहीं कटेगी। फ़ाइलें काफी नाजुक होती हैं और इन्हें कभी भी वस्तुओं को अलग करने के लिए या फ़ाइलिंग के अलावा किसी अन्य काम के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
फ़ाइल के जीवन को नरम धातुओं, जैसे कि तांबे और एल्यूमीनियम, जब यह नया हो, पर उपयोग करके और कठोर धातुओं पर उपयोग करके काफी बढ़ाया जा सकता है क्योंकि दांत कुंद हो जाते हैं। यदि कठोर धातुओं पर नई फाइल का प्रयोग किया जाए तो दांत जल्द ही इतने कुंद हो जाएंगे कि दुकान में उसका कोई उपयोग नहीं रहेगा।
उपयोग के साथ, फ़ाइल के दांत धातु के छोटे टुकड़ों से भर जाएंगे, खासकर नरम, अलौह धातुओं के साथ काम करते समय। धातु के इन टुकड़ों को हटाने के लिए एक तार ब्रश या फ़ाइल कार्ड का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है तो फ़ाइल जिस धातु पर काम किया जा रहा है उसकी सतह को खरोंच देगी और साथ ही कम प्रभावी ढंग से काम करेगी।
फ़ाइल कार्ड को फ़ाइल पर ब्रश करें ताकि ब्रिसल्स दांतों की रेखाओं के साथ चलें और धातु के फंसे हुए टुकड़ों को किनारे से बाहर धकेलें। फ़ाइल कार्ड को फ़ाइल की लंबाई के साथ कभी न चलाएं, इससे दांत ख़राब हो जाते हैं और फ़ाइल प्रभावी ढंग से साफ़ नहीं होती है।
यदि आपके पास फ़ाइल कार्ड नहीं है तो आप पीतल या इसी तरह की नरम धातु के स्क्रैप का उपयोग कर सकते हैं। पीतल के टुकड़े को दांतों की एक पंक्ति के साथ पीछे और आगे की ओर तब तक रगड़ें जब तक दांतों का एक मिलान सेट पीतल के टुकड़े में कट न जाए। फिर आप इस पीतल की कंघी को फ़ाइल पर रगड़ सकते हैं और पीतल के दाँत धातु के फंसे हुए टुकड़ों को बाहर निकाल देंगे।
फ़ाइल का उपयोग करना । फ़ाइल को रखने का तरीका और काम करने की सही ऊँचाई महत्वपूर्ण है। जिस वाइस में धातु रखी गई है उसकी ऊंचाई ऐसी होनी चाहिए कि मुड़ी हुई भुजा के साथ कोहनी वाइस के शीर्ष के समान स्तर पर हो। खड़े होने के लिए लकड़ी का एक छोटा मंच बनाना आवश्यक हो सकता है, ताकि काम करने की उचित स्थिति प्राप्त की जा सके। पैर अच्छी तरह से अलग होने चाहिए और बायाँ पैर दाएँ पैर के सामने लगभग 24 इंच होना चाहिए। फ़ाइल को या तो दाएँ हाथ में हैंडल और बाएँ हाथ में फ़ाइल के शीर्ष से पकड़ा जा सकता है या इसके विपरीत। केवल पूर्व मामले पर चर्चा करना आवश्यक होगा, क्योंकि बाएं हाथ के कार्यकर्ता के लिए हाथों की स्थिति केवल उलट होगी। फ़ाइल की नोक पर बाएँ हाथ की स्थिति उपयोग में आने वाले कार्य या फ़ाइल के प्रकार के अनुसार अलग-अलग होनी चाहिए, लेकिन हैंडल पर दाहिने हाथ की पकड़ हमेशा वैसी ही होती है जैसा चित्र में दिखाया गया है। 6, 7, और 8. फ़ाइल हैंडल हाथ की हथेली में रहता है, अंगूठा हैंडल के शीर्ष पर होता है, और तर्जनी किनारे पर होती है। यह पकड़ फ़ाइल को पूरी तरह से समतल रखने में सक्षम बनाती है, जबकि स्ट्रोक की शुरुआत में वजन पहले बाएं हाथ पर डाला जाता है, फिर स्ट्रोक के बीच में दोनों हाथों पर समान रूप से लगाया जाता है, और अंत में स्ट्रोक के अंत में दाहिने हाथ पर लगाया जाता है। .
फ़ाइल की नोक को बाएं हाथ से पकड़ना चाहिए जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है, जहां फ़ाइल की नोक हाथ की हथेली के नीचे है और सभी उंगलियां नीचे हैं। यह एक शक्तिशाली पकड़ है और अधिकतम सक्षम बनाती है। लागू किया जाने वाला वजन. फलस्वरूप इसका उपयोग मध्यम या लंबी फ़ाइल के साथ ऐसे काम में किया जाता है जिसमें बड़ी मात्रा में सामग्री निकालने की आवश्यकता होती है।
चित्र 7 छोटी फ़ाइलों का उपयोग करते समय, अधिक सटीक कार्य करने के लिए बेहतर स्थिति दिखाता है। घुमावदार सतहों को दाखिल करते समय। यह देखा जाएगा कि फ़ाइल की नोक अंगूठे और तर्जनी द्वारा पकड़ी गई है।
तीसरी विधि (चित्र 8) में अंगूठे और अंगुलियों को यथासंभव फैलाया जाता है और फ़ाइल के विरुद्ध समान रूप से रखा जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि फ़ाइल की पूरी लंबाई पर वजन अधिक समान रूप से वितरित किया गया है ताकि इसके क्षैतिज बने रहने की अधिक प्रवृत्ति हो।
फ़ाइल को हिलने या झूलने न दें, क्योंकि इससे एक गोल सतह बन जाएगी। यदि शरीर को स्थिर रखने और बाजुओं को कंधों के इर्द-गिर्द घुमाने का ध्यान रखा जाए तो इससे बचा जा सकता है।
When working on a narrow piece of metal, it is often easier to keep a flat surface if the file is held diagonally to the work, filing forward and to the left in one continuous movement and then, after a few strokes, going forward and to the right. This is shown in Fig. 9. Hold the file, firmly.
Apply downward pressure on the forward stroke only, drawing the file lightly backward without actually lifting it from the face of the work. This should be done because the teeth are designed to cut on the forward stroke only, and any pressure applied on the backward stroke serves to dull the teeth more quickly without serving any useful purpose.
After a piece of work has been filed to the proper shape, it is finished by draw-filing. Hold the file as illustrated in Fig. 10, placing the fingers on the edge away from the body and the two thumbs on the edge toward the body. Draw and push the file along the surface with an even pressure. A smooth file is used, and this makes comparatively fine cuts or scratches in the work, parallel to the longest edges. This gives a much better appearance than scratches running across the surface.
A sharp wire edge will be produced in draw-filing on each edge of the surface being filed; this is easily removed by holding the file at an angle and running it lightly down each edge. In doing this, the tip of the file (safe or smooth edge down) should be supported on the jaws of the vise. The final finish can be achieved by polishing with fine emery cloth and oil. A surface treated in this manner will withstand rust better unless, of course, the metal is to be painted.
When working with metals with a high polish, great care must be taken not to let the jaws of the vise damage the metal surface. The jaws of a vise are usually cut much the same as a file in order to secure a firm grip on the work. It can be easily seen that these jaws would. mar any highly polished surface. To avoid this, the jaws of the vise can be fitted with clamps made out of soft metal, such as copper or brass or, if the metal has a very high polish, wood or leather (see Fig. 11).
It is sometimes possible to renew the life of a file that has been carelessly treated, by boiling it in a strong solution of soda and water for a few minutes; this re- moves the grease and rust, and after scrubbing with a file card or wire brush the file should be dipped in kerosene.
सत्यता दाखिल करने के बारे में निश्चित होने के लिए, कार्य का बार-बार परीक्षण करना आवश्यक है। एक साधारण स्टील नियम या काम पर और प्रकाश के सामने रखे गए ट्राई स्क्वायर का ब्लेड सीधेपन का काफी सटीक परीक्षण देगा; किसी भी खोखले हिस्से को सीधे किनारे के नीचे चमकती रोशनी से स्पष्ट रूप से दिखाया जाता है।
समकोण का परीक्षण किया जाता है. प्रयास वर्ग के साथ, और जो कोण 90 डिग्री नहीं हैं, उन्हें आवश्यक कोण पर सेट बेवल वर्ग के साथ परीक्षण किया जा सकता है (चित्र 12)।
बाहरी कैलीपर्स (चित्र.13) का उपयोग धातु के एक संकीर्ण टुकड़े के किनारों का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि वे समानांतर हैं या नहीं। कैलिपर बिंदुओं की असमान पकड़ से चौड़ाई में कोई भी अंतर आसानी से देखा जा सकता है।
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