A continuación se describe una forma simplificada de utilizar fibras naturales para crear una toalla sanitaria menstrual.
Actualmente hay millones de mujeres en países en desarrollo que regularmente pierden hasta 50 días de escuela y/o trabajo cada año como resultado de su falta de acceso a toallas sanitarias asequibles durante la menstruación. Desafortunadamente, muchas mujeres en esta situación no pueden permitirse los productos de marcas internacionales de precio superior. Como resultado, estas mujeres se ven obligadas a faltar a la escuela o al trabajo. Por ejemplo, en Ruanda, de las niñas que faltan a la escuela, el 36% lo hace porque las toallas sanitarias son demasiado caras. [1] Como alternativa, estas niñas se ven obligadas a recurrir a trapos, cortezas e incluso barro. Estos métodos no contienen adecuadamente las fugas y, lo que es más importante, con un suministro limitado de agua limpia y accesible, estos medios son antihigiénicos y potencialmente dañinos.
Las mujeres son vitales para el desarrollo y el bienestar de sus familias, comunidades y países y no se les debe obstaculizar el desempeño de sus funciones corporales naturales. Es necesario desarrollar un producto económico y sostenible que permita a estas niñas y mujeres tener acceso a la educación, la buena salud y el empleo. A continuación se describe una forma extremadamente simplificada de utilizar fibras naturales para crear una almohadilla.
Contenido
Toalla sanitaria básica de fibra de plátano
El proceso más simple para utilizar las propiedades absorbentes de las fibras de plátano se describe en los siguientes pasos proporcionados por Hygiene Improvement Project. Todas las fotografías han sido proporcionadas por el documento de USAID. [2] Este proceso es muy económico ya que requiere un refinamiento y preparación mínimos de las fibras y, por lo tanto, no requiere ningún material o maquinaria adicional.
Capa interior impermeable de 2 trozos de tronco de plátano.Cosecha la Fibra de Plátano . Corta un trozo de 1 a 1,5 metros del tronco de un plátano. Se recomienda pelar el tronco a primera hora de la mañana o al anochecer cuando las fibras estén suaves.
Limpiar la Fibra . Limpia la hoja fibrosa de plátano con un paño húmedo para quitar la suciedad.
Alisado de fibra de plátanoEnderece la fibra . Sostenga la sábana con una mano y tire de la otra palma a lo largo de la sábana. Asegúrate de ser firme pero gentil.
Pelar la capa interior de fibra.Pelar la Fibra . Retire con cuidado la capa exterior de la fibra. La capa exterior se muestra en la Figura 1. Nota: Asegúrese de que al retirar la capa exterior impermeable, la fibra no se agriete. Si la fibra se agrieta, ya no se considerará impermeable.
Fibra sin capa exteriorFibra lista para usar . La fibra de plátano estará lista para usar una vez que se haya retirado toda la capa exterior impermeable. Este lado de la fibra quedará contra la piel.
Fibra de plátano enrollada alrededor del cinturón.Utiliza la Fibra de Plátano . La fibra ahora se puede sujetar a un cinturón delante del ombligo. Lleve la fibra entre las piernas y fíjela al cinturón por encima de las nalgas. La fibra se puede unir enrollando la fibra alrededor de la correa o rasgando los extremos y atándolos alrededor de la correa.
Eliminación de fibra . Cambie la fibra según sea necesario. Una vez utilizada, la fibra se puede quemar o desechar en una bolsa de basura. Este procedimiento es una forma muy económica pero eficaz de crear un medio para capturar la sangre menstrual. Desafortunadamente, la popularidad de este método se ve obstaculizada por la obviedad de la fibra. Cuando se sujeta a un cinturón, es evidente para los demás que la usuaria está en el proceso de su período menstrual, lo cual está mal visto en muchas culturas. Además, sin el refinamiento de la fibra de plátano, la almohadilla resulta muy incómoda cuando se usa. Por esta razón, organizaciones como SHE: Sustainable Heath Enterprises, mencionada a continuación, están tomando medidas y desarrollando una toalla sanitaria femenina asequible pero práctica.
ELLA: Empresas de Salud Sostenible
SHE es una organización sin fines de lucro fundada por Elizabeth Scharpf, graduada de la escuela de negocios de Havard. El primer proyecto del grupo tiene como objetivo permitir a las niñas y mujeres de los países en desarrollo establecer sus propios negocios responsables de la fabricación y distribución de toallas sanitarias asequibles, de calidad y respetuosas con el medio ambiente. La intención es utilizar materias primas locales para garantizar la accesibilidad y la reducción de costes. El producto, combinado con un modelo de negocio sostenible operado y propiedad de mujeres de la comunidad, permitirá que el concepto se implemente donde sea necesario.
SHE planea garantizar el éxito del lanzamiento de una empresa local mediante:
- Asociarse con las redes locales de mujeres actuales
- Garantizar la asistencia de un préstamo de microfinanzas para mujeres que compartirán los costos iniciales.
- Formar a grupos locales con las habilidades y conocimientos empresariales necesarios en materia de salud e higiene.
El grupo lanzó recientemente su primer proyecto en Ruanda. Si tiene éxito en Ruanda, SHE espera expandir la iniciativa por África, el Sudeste Asiático y América Central.
Si desea obtener más información o desea apoyar a SHE, puede acceder al sitio web oficial en SHE: Sustainable Health Enterprises .
Principios de ingeniería
Selección de materiales
El material más utilizado por los principales fabricantes en la producción de productos de higiene femenina es la fibra de madera. Las fibras están esponjosas para garantizar que el producto sea absorbente y suave. Además, se han introducido geles avanzados para aumentar la capacidad de absorción del producto. Luego, estos materiales se combinan con una capa superior de polipropileno para brindar comodidad y una carcasa exterior de polietileno a prueba de fugas. [3] El uso de estos materiales avanzados hace que el producto sea demasiado caro para muchas mujeres en los países en desarrollo. Como resultado, SHE ha realizado una extensa investigación para determinar una alternativa absorbente.
SHE ha optado por utilizar las cualidades absorbentes de las fibras del plátano. Los plátanos se cosechan cada 9 meses y normalmente los agricultores desechan las fibras que se encuentran en los troncos. Al utilizar las fibras en la producción local de toallas sanitarias femeninas, los agricultores podrán cosechar este material de desecho a cambio de obtener ganancias. Además, al utilizar un producto producido localmente, en lugar de importar un producto más caro, el coste de la compresa higiénica se reduce significativamente.
Extracción de materiales
Las fibras de plátano se pueden extraer de diversas formas mediante el empleo de métodos químicos, mecánicos o biológicos. Según hallazgos anteriores, los métodos químicos tienden a causar daños ambientales y los métodos biológicos requieren al menos un mes antes de que se puedan recuperar las fibras. El método mecánico, sin embargo, es sencillo y económico y se ha popularizado en los países en desarrollo.
La vaina exterior del tronco está compuesta de capas de fibra muy cubiertas. La fibra se encuentra principalmente adyacente a la capa exterior y se puede despegar en tiras de 5 a 8 cm de ancho y de 2 a 4 mm de espesor. [4] El proceso de stripping se conoce como tuxying the strips, que se conoce como tuxies. Una vez que los esmoquin se quitan de la funda, se agrupan y se llevan al cuchillo de extracción para limpiarlos. En este proceso, los esmoquin se pasan por debajo de la hoja de un cuchillo. La hoja se presiona firmemente contra un bloque de madera o piedra para eliminar el tejido vegetal entre las fibras. Luego, los haces de fibras limpias se cuelgan para que se sequen. Como alternativa al decapado manual también se pueden utilizar máquinas básicas. Constan de dos rodillos, uno de los cuales está equipado con una cuchilla rascadora. Una vez retirada la vaina exterior más oscura del tronco, se corta en secciones de aproximadamente 120 a 180 cm de longitud. Estas secciones se alimentan a través de tambores giratorios. La cuchilla raspadora raspa el tejido pulposo. Luego, la pulpa se puede secar y utilizar de la misma manera que los esmoquin.
Proceso de manufactura
Una vez que las fibras se han secado, están listas para pasar por el proceso de fabricación. Estudiantes del Instituto Tecnológico de Massachusetts trabajaron junto con SHE para determinar una forma eficaz de fabricar compresas a partir de fibras de plátano. Dividieron el proceso en los siguientes subprocesos.
Para satisfacer estos subprocesos, los estudiantes del MIT desarrollaron un proceso de fabricación conocido como Komera, que se puede encontrar en su folleto Komera: Fuerza para las mujeres . El proceso detallado en el folleto requiere la participación de 2 trabajadores. El procedimiento retratado en el vídeo filmado por los estudiantes del MIT se resume en los siguientes pasos:
1) El trabajador #1 saca el polietileno y la gasa de los rodillos y los coloca sobre la prensa y luego dobla la parte superior de la prensa.
2) Luego, el trabajador #1 inserta el soplador de fibra en el extremo abierto de las capas y acciona un interruptor, que activa el calentamiento de la prensa y el soplador.
3) El trabajador n.° 2 divide en porciones suficiente fibra de plátano para 1 almohadilla y la inserta en el conducto al final del soplador. Cabe señalar que el subproceso 'capas' se ha ignorado porque es innecesario.
4) Cuando la almohadilla está llena, el trabajador #1 apaga el interruptor y retira la boquilla del soplador. Luego, el trabajador modifica la prensa para incluir un cuarto lado y acciona otro interruptor para sellar el último lado de la almohadilla.
5) El trabajador #1 levanta la prensa y luego puede arrancar la almohadilla de las láminas de gasa y polietileno.
Este proceso fue diseñado para satisfacer las necesidades de las mujeres ruandesas, determinadas por SHE: Sustainable Health Enterprises. Las necesidades y los medios utilizados para satisfacer estos requisitos se describen en la siguiente tabla.
Alternativas de materiales
Las alternativas de materiales disponibles para este producto se centrarán en las fibras naturales. Esta elección de material permite una reducción de costos, una mayor probabilidad de disponibilidad local y da como resultado un producto ecológico, si se produce adecuadamente.
Las fibras naturales se subdividen según su origen: ya sean plantas, animales o minerales. El enfoque principal de este análisis de materiales serán las fibras de origen vegetal, ya que tienen una alta absorción de humedad. Además, estas fibras serán más accesibles ya que, de lo contrario, es más probable que se desperdicien, mientras que las fibras animales, como las pieles, o las fibras minerales, como el amianto, pueden usarse para aplicaciones más rentables distintas de las toallas sanitarias femeninas.
La siguiente figura muestra las fibras vegetales más abundantes.
La siguiente tabla muestra el contenido de humedad de las fibras vegetales comunes. Este valor indica la cantidad de agua que las fibras secas podrán absorber. Un valor de contenido de agua más alto indica un valor de absorción más alto y, por lo tanto, sería beneficioso cuando se usa en una compresa higiénica.
El contenido de humedad de un material determinado se calcula mediante la siguiente ecuación:
| Fibra | Contenido de humedad (% en peso) |
|---|---|
| Linaza | 8-12 |
| Cáñamo | 6.2-12 |
| Yute | 12.5-13 |
| kenaf | |
| Ramina | 7.5-12 |
| Ortiga | 11-17 |
| Sisal | 10-22 |
| henequén | |
| PALF (Piña) | 11.8 |
| Banana | 10-12 |
| Abacá | 5-10 |
| Algodón | 7,85-8,5 |
| fibra de coco | 8 |
Según los datos proporcionados anteriormente, el nivel de absorción de humedad de la mayoría de las fibras vegetales es comparable al de las fibras de algodón, que se utilizan más comúnmente en toallas higiénicas, así como a las fibras de plátano, que son el material básico seleccionado para su uso en el desarrollo. naciones. Los otros materiales enumerados anteriormente se investigarán más a fondo para determinar su viabilidad como centro absorbente de la almohadilla.
Fibras de líber
La forma y el tamaño de los tallos de varios cultivos de fibra de líber son diferentes, pero cada uno contiene una cantidad variable de fibras.
Fibras de lino
El lino es una fibra de líber que se cultiva en climas templados. El lino se utiliza actualmente para muchas aplicaciones, incluidas ropa de cama, papel y pulpa. El producto se cultiva comúnmente en Europa, Argentina, India y China. Desafortunadamente, las fibras de lino son caras debido a los numerosos pasos de producción que requieren mucha mano de obra y que implican su refinamiento. [6] Por esta razón, las fibras de lino son más adecuadas para su uso en productos como automóviles que las toallas higiénicas de bajo costo.
Fibras de cáñamo
El cáñamo es originario de América Central y se compone de una planta masculina y femenina. Las plantas masculinas maduran antes y, por lo tanto, deben cosecharse antes, mientras que las plantas femeninas son más ramificadas y tienen un follaje más denso. Las plantas masculinas producen fibras bastante finas, mientras que la industria de la pulpa y el papel prefiere la planta femenina. Las fibras de cáñamo son bastante fáciles de cosechar, sin embargo, debido a su mayor contenido de cera, son resistentes al agua. Esta característica reduce su eficacia potencial para su uso en una compresa.
Fibras de yute
Las fibras de yute son originarias de la región mediterránea y se han expandido por todo el Cercano y Lejano Oriente. El yute se encuentra entre las fibras más versátiles, ecológicas, naturales y duraderas. Hoy en día, la mayor parte del yute se produce en India, Bangladesh, Tailandia, China y Brasil. El yute es la fibra vegetal más higroscópica ya que tiene poca resistencia a la absorción de humedad. [6] Esta característica hace que el yute sea ideal para su uso en toallas sanitarias. Desgraciadamente, el yute se cultiva exclusivamente por sus fibras, que actualmente se utilizan en diversas industrias. Por lo tanto, puede resultar difícil y costoso adquirir yute para utilizarlo en una almohadilla económica.
Fibras de kenaf
El kenaf es un cultivo parecido a la caña que se produce principalmente en Asia y África. La planta contiene dos fibras: fibras largas situadas en la capa cortical y fibras cortas situadas en la región leñosa. Las fibras aún no se han popularizado, pero tienen potencial para su uso en las industrias del papel, textiles y compuestos. Las características absorbentes de Kenaf y su presencia en varios lugares de África lo convierten en un material factible.
Fibras de ramio
El ramio se cultiva principalmente en Indonesia, China, Japón e India. Las fibras se han utilizado en la industria textil durante siglos debido a sus excelentes características. Las fibras son muy finas y parecidas a la seda. Una característica principal de interés es su buena resistencia al ataque de bacterias, moho e insectos. [6] La principal aplicación de las fibras de ramio es su uso en la producción de plásticos biodegradables. [7]
Fibras de ortiga
La ortiga es una planta que contiene fibras de líber no lignificadas en la corteza. Un inconveniente de la ortiga silvestre es su capacidad de producir sólo entre un 3 y un 5%. [8] Las fibras se utilizan generalmente como fibras de refuerzo para compuestos poliméricos y no se considerarán para toallas sanitarias.
Fibras de las hojas
Fibras de sisal
El sisal es originario de México y América Central, pero ahora se puede encontrar en países tropicales de África y las Indias Occidentales. El sisal es una de las 4 fibras vegetales más utilizadas en el mundo. Se utiliza principalmente como refuerzo polimérico para el interior de los automóviles. Como las fibras de sisal ya se utilizan en una industria tan dominante como la automotriz, sería difícil justificar económicamente su uso en toallas sanitarias.
Fibras de Henequén
El henequén es un pariente cercano de la planta de sisal y de manera similar se utiliza principalmente en la fabricación de productos textiles. Hoy en día, las fibras de Henequén se producen en las regiones tropicales de África, América Central y del Sur y Asia. Las fibras de henequén se producen en muchos de los países en los que SHE: Sustainble Health Enterprises ha expresado interés con respecto a la expansión del producto. Desafortunadamente, debido al alto contenido de cera de las fibras, lo más probable es que no sea adecuado como material absorbente.
Fibra de hoja de piña (PALF)
La piña se cultiva principalmente por su fruto. El salvado de piña, el residuo de la fruta después del exprimido, tiene un alto contenido de vitamina A y se utiliza generalmente para alimentar al ganado. Sin embargo, la hoja normalmente no se utiliza y se cosechan las fibras de la hoja de piña. La planta se cultiva principalmente en países tropicales. Las hojas miden unos 91 cm de largo, de 5 a 7,5 cm de ancho y tienen forma de espada. [6] De las hojas se pueden extraer fibras fuertes y sedosas. Las fibras son muy higroscópicas y resultarían muy viables para su uso en compresas higiénicas.
Banana
Al igual que las piñas, los plátanos se cultivan principalmente para obtener frutas. Las fibras se recogen del tronco de la planta, que normalmente no se utilizan y se desperdician. Las piezas pequeñas se someten a ablandamiento y luego normalmente se someten a extracción mecánica, como se mencionó anteriormente. Las fibras de plátano se cosechan principalmente en India, Indonesia y Filipinas y ahora en Bangladesh.
Abacá
La planta de abacá es un pariente cercano del plátano. Se cultiva principalmente en Filipinas, pero se ha introducido en Indonesia y en América Central y del Sur. El abacá es una fibra dura que se obtiene de las vainas de las hojas. Las fibras se utilizan comúnmente para cuerdas y artículos de artesanía. Las fibras serían viables como material absorbente; sin embargo, debido a sus principales ubicaciones de crecimiento, esta fibra sólo debería considerarse en caso de expansión al sudeste asiático o América del Sur.
Algodón
El algodón es una fibra ideal para su uso en toallas sanitarias. Actualmente se utiliza en muchas empresas de higiene femenina en Norteamérica. Desafortunadamente, debido a su gran demanda en una variedad de industrias, el costo del algodón es demasiado elevado para este proyecto.
fibra de coco
Las fibras de bonote se obtienen de las cáscaras de coco en Sri Lanka y la India. Las fibras de coco se obtienen después de que la cáscara pasa por un proceso de enriamiento. Las fibras son resistentes, fuertes y muy duraderas. Las fibras de coco son únicas porque son naturalmente aislantes, absorbentes del sonido, antiestáticas y difíciles de encender. Por estas razones, la fibra de coco se utiliza principalmente en la industria textil y automovilística. Recientemente, las comunidades de I+D académica e industrial han comenzado a buscar formas de aprovechar aún más las características únicas de las fibras de bonote. [6] La mayoría de las fibras enumeradas anteriormente son demandadas por industrias más destacadas, incluidos los sectores de la automoción, los polímeros y los compuestos. Teniendo esto en cuenta, la producción de compresas higiénicas ecológicas y de bajo coste debería considerar únicamente fibras vegetales a base de frutas como núcleo absorbente. Tanto la piña como el plátano se cosechan principalmente por su fruto y las fibras contenidas en las hojas y los troncos, respectivamente, se desperdician. La recolección de fibras de los desechos de estas plantas no sólo ayuda a la fabricación de almohadillas, sino que también proporciona un estímulo económico a los productores de frutas.
Consideraciones regionales
Las plantas de piña y plátano sólo pueden crecer en climas tropicales. Por lo tanto, es evidente que las plantas no se pueden producir en todo el mundo. Como menciona SHE: Sustainable Health Enterprises en su página web, la organización planea expandir sus esfuerzos en África, América del Sur y el sudeste asiático. Estos esfuerzos dependen de la disponibilidad de recursos en cada ubicación de expansión, como las fibras vegetales naturales necesarias para el centro absorbente de la almohadilla. En la siguiente sección se investigará la disponibilidad de plantas en estas áreas, como plantas de banano y piña.
Planta de piña
Las piñas se producen en 82 países de todo el mundo. Son naturalmente tolerantes a la sequía y pueden cultivarse en áreas estacionales húmedas/secas de los trópicos que normalmente no sustentan cultivos con menor eficiencia hídrica. Las siguientes tablas muestran los países en los que se producen piñas en grandes cantidades.
| País | % de la producción mundial |
|---|---|
| Tailandia | 11% |
| Filipinas | 11% |
| Brasil | 10% |
| Porcelana | 10% |
| India | 9% |
| Nigeria | 6% |
Las piñas también se pueden cultivar en la mayoría de los países tropicales. Algunos de estos países incluyen, entre otros,
- Costa Rica
- México
- Indonesia
- Kenia
- Venezuela
- Colombia
- Guatemala
- Costo de Marfil
- Camerún
- República Democrática del Congo
La planta de la piña está disponible en muchos países de América del Sur, el Sudeste Asiático y África. Por lo tanto, después de cosechar los frutos de las plantas, las hojas desperdiciadas se pueden refinar para usarlas en toallas sanitarias.
planta de banano
Los plátanos se cultivan en regiones tropicales y requieren suelos húmedos y con buen drenaje. Se ha estimado que actualmente se cultivan plátanos en aproximadamente 101 países de todo el mundo. [10] La siguiente tabla muestra los países en los que se producen plátanos en grandes cantidades.
| % de la producción mundial | |
|---|---|
| India | 21% |
| Brasil | 9% |
| Porcelana | 9% |
| Filipinas | 9% |
| Ecuador | 8% |
| Indonesia | 7% |
Los plátanos también se pueden cultivar en la mayoría de los países tropicales. Algunos de estos países incluyen, entre otros,
- República Unida de Tanzania
- Costa Rica
- Tailandia
- México
- Burundi
- Guatemala
- Vietnam
- Kenia
- Bangladesh
- Egipto
De manera similar, las plantas de banano se cultivan en muchos países de América del Sur, el Sudeste Asiático y África. Una vez cosechados los frutos, los troncos desperdiciados se pueden aprovechar para generar fibras que se utilizarán en toallas higiénicas.
Alternativas de fabricación
Como se mencionó anteriormente, los subprocesos asociados al proceso de fabricación de las toallas sanitarias son los siguientes:
- Porcionado
- Dar forma: se ha demostrado que es innecesario
- capas
- prensado
- Corte
Porcionado
El porcionado lo puede realizar un trabajador. Antes de la producción, se debe determinar y explicar al trabajador una cantidad estandarizada. Debido a la naturaleza del producto, un poco más o menos de material absorbente no provocará fallas en el producto.
capas
El proceso diseñado por el Instituto de Tecnología de Massachusetts utilizó un soplador para transferir el material absorbente en porciones al interior de la cubierta creada por polietileno y gasa. Un soplador típico utiliza un ventilador para transportar material desde el extremo del tubo hasta la boquilla. Para este tipo de aplicación, los caballos de fuerza necesarios para alimentar el ventilador son mínimos. Según la Asociación Internacional de Control y Movimiento del Aire (AMCA), un ventilador Clase I sería suficiente. [11] Para determinar la potencia requerida por dicho ventilador o soplador se utiliza la siguiente ecuación.
Dónde,
- P es el consumo de energía (W)
- Q es el caudal volumétrico de aire entregado por el ventilador (m 3 /s)
- p es la presión total (Pa)
- µ{\displaystyle \mu}
es la eficiencia del ventilador
Por simplicidad, se supondrá que esta aplicación utilizaría un motor en el rango de 1 kW. Aunque esta no es una fuente importante de energía, todavía existe un costo asociado a la adición del sistema mecánico al proceso de fabricación, así como un costo operativo. Una alternativa al sistema de soplado es dar forma a las fibras manualmente.
Una vez que las fibras se han dividido en porciones, se pueden moldear con el uso de una cavidad de molde. Lo ideal es que las porciones llenen la cavidad con suficientes fibras para proporcionar una absorción adecuada. La forma de la almohadilla es un cubo rectangular simple, por lo tanto, la cavidad se puede hacer de cualquier cosa, incluida madera, chatarra, etc. El molde constará de 4 paredes y la base del molde debe usarse sobre una superficie dura y plana. . El molde debe formarse con las siguientes dimensiones. Estas dimensiones se basan en el tamaño de las toallas higiénicas femeninas típicas disponibles comercialmente.
El diseño inicial del Instituto Tecnológico de Massachusetts sugería tener el polietileno y la gasa sobre rodillos. Esto permitiría al trabajador tirar de las hojas y colocarlas sobre el área apropiada de la prensa calentada. Este sistema, junto con el diseño de la prensa calentada, tuvo éxito junto con el uso del soplador para llenar el centro de la almohadilla. Dado que se ha eliminado el soplador del proceso y las fibras se forman manualmente, se requiere un nuevo sistema para la estratificación del polietileno, la gasa y las fibras. Las láminas de polietileno y gasa utilizadas en esta producción son lo suficientemente delgadas como para rasgarlas manualmente. Cada una de las hojas debe rasgarse a un tamaño predeterminado. La lámina de polietileno se utiliza como capa inferior impermeable, seguida de las fibras absorbentes y finalmente la capa superior de gasa. Luego, la disposición de los materiales se puede trasladar a la prensa calentada de 4 lados.
prensado
Se utilizará la prensa calentada de 4 lados para unir la gasa y el polietileno para contener las fibras. El polietileno es un termoplástico y se utiliza como adhesivo una vez calentado. Cuando un termoplástico se calienta a una temperatura suficientemente elevada, es más fácil moldearlo y darle las formas deseadas. El aumento de temperatura debilita los enlaces secundarios y, por tanto, las cadenas adyacentes pueden moverse más libremente bajo las fuerzas de conformación. Una vez que el plástico se enfría, mantiene su forma pero recupera su dureza y resistencia originales. [12] El polietileno tiene un punto de fusión de aproximadamente 70 ⁰C. [13] La prensa calentada deberá calentarse a al menos 70 ⁰C para garantizar la fusión de la lámina de polietileno. Una vez derretida la lámina, el plástico se entrelaza con los hilos de la gasa. Al enfriarse, el plástico se endurece alrededor de los hilos creando un adhesivo. También es conveniente que la mayoría de los materiales termoplásticos, incluido el polietileno, sean impermeables.
Alternativas al polietileno
Hay muchos termoplásticos disponibles para uso comercial. Algunos de los termoplásticos más comunes, junto con su temperatura máxima, se enumeran en la siguiente tabla.
| Termoplástico | Acrónimo común | Límite máximo de temperatura (⁰C) |
|---|---|---|
| Acrilonitrilo butadieno estireno | abdominales | 80 |
| Cloruro de polivinilo | CLORURO DE POLIVINILO | sesenta y cinco |
| Cloruro de polivinilo clorado | CPVC | 100 |
| Polietileno | EDUCACIÓN FÍSICA | 70 |
| Polietileno reticulado | PEX | 100 |
| polibutileno | PB | 100 |
| Fluoruro de polivinilideno | PVDF | 150 |
Tabla 5: Termoplásticos comunes [13]
Se eligió el polietileno como barrera impermeable debido a su bajo punto de fusión como se indica en la tabla anterior y su bajo costo.
Corte
El subproceso de corte ya no es necesario ya que los materiales se cortan manualmente antes de ingresar a la prensa térmica.
Proceso de fabricación final
Si se recolectan fibras del contenedor, retire las suficientes para completar la cuota requerida por toalla sanitaria según lo determinado por SHE: Sustainable Health Enterprises. Si está interesado en la cantidad exacta, comuníquese con un miembro de SHE en su sitio web: SHE: Sustainable Health Enterprises.
Utilice las fibras asignadas y llene el molde para crear un rectángulo de 17 cm x 6 cm y 1 cm de grosor.
Coloque capas de polietileno impermeable, fibras absorbentes y gasa. Asegúrese de que las fibras estén centradas dentro de los límites de las láminas de polietileno/gasa.
Coloque el conjunto de polietileno, fibra y gasa sobre la prensa calefactora. Presione con abrazaderas para unir el polietileno y la gasa.
¡Producto final! Imagen proporcionada por: SHE: Empresas de Salud Sostenible
Costo estimado
Un análisis económico es difícil de realizar. Los tipos exactos de láminas de polietileno y gasa no están definidos. El costo de las láminas de polietileno varió entre $10,00 y $12,59 para tamaños de aproximadamente 10 pies x 25 pies. [14] El costo de las láminas de gasa es difícil de encontrar, ya que la gasa normalmente se vende con fines médicos y, por lo tanto, se corta en pequeños cuadrados. Este tipo de gasa es de alta calidad y esterilizada. Se espera que los precios asociados con este producto superen significativamente el precio de la gasa de menor calidad.
Es casi imposible poner precio a las fibras utilizadas como centro absorbente de la compresa. El concepto de utilizar productos de desecho de árboles frutales es una idea relativamente nueva y aún no se ha popularizado. Por lo tanto, el precio por paquete varía según el tipo de fibra, la ubicación seleccionada y el nivel de conocimiento de los fruticultores.
Conclusiones y Recomendaciones
Desafortunadamente, durante el transcurso de este proyecto, SHE: Sustainable Health Enterprises no pudo proporcionar ninguna información sobre su selección de materiales o proceso de fabricación actual. Actualmente, la organización se encuentra en el proceso de refinar su selección de materiales, así como de optimizar el proceso de fabricación para su ejecución en Ruanda. De todos modos, la información proporcionada anteriormente debería resultar útil para la organización y el avance de las toallas sanitarias femeninas ecológicas y de bajo costo.
Referencias
- ↑ «Nuestras Iniciativas». Ella: Empresas de Salud Sostenible. 2008. Web. 5 de abril de 2010. < http://web.archive.org/web/20140113065927/http://www.sheinnovates.com/ourventures.html >.
- ↑ Plano. Proyecto de Mejora de la Higiene. Publicación no. Tema 6: Manejo del Periodo Menstrual. TU DIJISTE. Imprimir.
- ↑ Kotex® – Pads, Tampons, Feminine Care and Period Protection. Kimberly-Clak Worldwide, 2010. Web. 06 Apr. 2010. <http://www.kotex.com/na/default.aspx>.
- ↑ Mott, and MacDonald. "Banana Fiber Extraction and Processing up to Textile." Guharat Agro Industries Corporation Ltd. Web. 13 Apr. 2010. <http://www.gujagro.org/agro-food-processing/banana-fibre-processing-13.pdf>.
- ↑ "Product Contract - Banana Leaf Pad Assembler." Product Engineering Process Gallery. Massachusetts Institute of Technology. Web. 13 Apr. 2010. <http://designed.mit.edu/gallery/data/2009/tech/extras/Yellow_product_contract.pdf>.
- ↑ Jump up to: 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Mohanty, Amar K., Manjusri Misra, and Lawrence T. Drzal, eds. Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites. Boca Rato, FL: Taylor & Francis, 2005. Print.
- ↑ Wallenberger, Frederick T., and Norman Watson, eds. Natural Fibers, Plastics and Composites. Norwell, MA: Kluwer Academic, 2004. Print.
- ↑ Mohanty, Amar K., Manjusri Misra, and Lawrence T. Drzal, eds. Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites. Boca Rato, FL: Taylor & Francis, 2005. Print.
- ↑ "Pineapple - Ananas Comosus." Fruits. University of Georgia. Web. 14 Apr. 2010. <http://web.archive.org/web/20100528161404/http://www.uga.edu/fruit/pinapple.html>.
- ↑ Jump up to: 10.0 10.1 "Production: Crops." FAOSTAT. Food and Agriculture Organization of the United Nations. Web. 14 Apr. 2010.
- ↑ "Fan Class Limits-AMCA." The Engineering Toolbox. 2005. Web. 15 Apr. 2010. <www.engineeringtoolbox.com/fan-amca-class-d_911.html>.
- ↑ Kalpakjian, Serope, and Steven R. Schmid. Manufacturing Engineering and Technology. 4th ed. Upper Saddler River, NJ: Prentice Hall, 2001. Print.
- ↑ Jump up to: 13.0 13.1 "Thermoplastics - Physical Properties." The Engineering Toolbox. Web. 15 Apr. 2010. <www.engineeringtoolbox.com/physical-properties-thermoplastics-d_808.html>..
- ↑ "Poly Film 10X25Ft 4Mil Clear By Warp Brothers" Hardware Harbor.Web. 4 Apr. 2016. <http://www.hardwareharbor.com/Poly-Film-10X25Ft-4Mil-Clear-By-Warp-Brothers_p_13389.html>.